真空负压站

(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式，没有单泵自动控制运行模式，如果运行中有一单泵出现故障检修时，整个负压系统不能正常运行。

(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压，真空压力表经系统运行3~4月后，其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良，导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。

真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

填料函过热

⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中

解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

解决方法：检查填料，重新装填填料函。

⑶填料或机械密封有设计问题

解决方法：向厂家咨询。

⑷机械密封损坏

解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

⑸轴套刮伤

解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。

⑹填料太紧或机械密封没有正确调节

解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。

真空负压站概述

首先设定真空系统的上线限止（例如较大限度值设定为-0.08Mpa.下限值设定为-0.06Mpa），开始工作系统后，那里面一台抽气机视事，一直到真空罐内真空度高于较大限度值-0.08Mpa，此时抽气机半自动停止运行，真空罐内真空止回阀半自动截至，如因工作需要电子管内真空度降至低于下限值-0.06MPa时，另一台抽气机半自动开始工作一直到真空罐内真空度抽到较大限度值-0.08MPa截止，这么循环反反复复运行，使真空罐内真空度始末维持在上、下限值之间。并广泛应用于化工、药品行业的真空站、轻工行业的装灌系统，交通工具行业橡塑工程零件的负压成型，石炭矿山用的阻燃输送带的浸渍和铸造行业（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。了解一下真空负压站的传感器在使用真空负压站的时候是需要用到传感器的，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，下面就为大家讲解一下真空负压站的传感器：接触式传感器是真空负压站中的重要组件，这是一种易损组件，要经常的维护。如因工作需要胸襟较大，真空罐内真空度低于下限值超过一定时间，而单台抽气机不可以将罐内真空度抽至下限以上时，另一台抽气机将半自动开始工作，直到超过较大限度。

真空负压站的漏率检测

1、内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。2、该装置的真空罐可根据现场设计为卧式及立式结构，安装更为灵活。先把内壁清理干净，再通冷却水，看有无湿润点，湿润处就是漏点。

2、小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。真空负压站的手动运行控制方式在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种，分别是手动运行和自动运行，其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转，手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行，接下来首先为大家介绍一下手动运行。反复几次，确认漏点。

3、较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。